Reactor met legering van 904L roestvrij staal
904L reactoren/SS 904L reactoren | 904L roestvrijstalen reactoren | 904L beklede stalen reactor/904L beklede reactor/Legering 904L autoclaafreactoren/Legering 904L reactoren/904L beklede reactor Gelegeerd roestvrij staal van 904L-kwaliteit is anders dan elk ander staal. Dankzij de extra hoeveelheden chroom, molybdeen, nikkel en koper beschikt 904L-staal over een superieure weerstand tegen corrosie, roest en zuren.
- HXCHEM
- CHINA
- 80 dagen na betaling
- 10 SETs/MAAND
Details
Legering 904L roestvrij staal beklede autoclaafreactoren
Invoering
Gelegeerd roestvrij staal van 904L-kwaliteit is anders dan elk ander staal. Dankzij de extra hoeveelheden chroom, molybdeen, nikkel en koper biedt 904L-staal een superieure weerstand tegen corrosie, roest en zuren.
Volume: 1000-500000 liter.
Ontwerpdruk: maximaal tot 200bar
Ontwerptemperatuur: tot 300℃
Materiaal:Legering 904L .
Legering 904L reactor | Met gelegeerd staal beklede reactor | 904L beklede stalen reactor | 904L beklede reactoren | 904L roestvrijstalen reactoren | 904L reactorvaten | 904L drukvaten
904L Hooggelegeerde industriële chemische reactor | 904L roestvrijstalen reactor
Constructie van materiaal (Legering 904L)
Met zijn hooggelegeerde chemie - 25% nikkel en 4,5% molybdeen, biedt 904L een goede weerstand tegen chloridespanningscorrosie, putcorrosie en algemene corrosieweerstand.
Legering 904L is oorspronkelijk ontwikkeld om omgevingen te weerstaan die verdund zwavelzuur bevatten. Het biedt ook een goede weerstand tegen andere anorganische zuren zoals heet fosforzuur en de meeste organische zuren.
De reactor is gemaakt van met roestvrij staal beklede stalen platen van 904L: basismetaal – platen van ASME SA-516 Gr.70 met een dikte van 12-100 mm, bekledingsmetaal – platen van roestvrij staal 904L (ASME SA-240 Gr. N08904) met 3 -6 mm dikte.
CORROSIEWEERSTAND
Goede weerstand tegen uniforme corrosie.
Biedt uitstekende weerstand tegen verdund zwavelzuur, fosforzuur en de meeste organische zuren.
De weerstand tegen chloride-spanningscorrosie (SSC) neemt toe.
SOLLICITATIE
Chemische procesapparatuur voor de productie van zwavelzuur, fosforzuur, anorganische en organische zuren en de productie van meststoffen op fosfaatbasis.
Aanpassingen
Als er een speciaal proces vereist is, zal HXHCEM ook voor u worden aangepast！
Vermeld uw basisprocesparameters als volgt:
1. Reactorvolume
2. Bedrijfstemperatuur
3. Bedrijfsdruk
4. Reactormateriaal / materiaal van contactcomponenten (massief of bekleding?)
5. Type roerder en mengsnelheid, verzoek motorvermogen?
6. Met verwarmingsjack of niet? Type jas?
7. Interne koelspiraal of niet, uitwisselingsgebied?
8. Uw andere verzoeken
9. Ontwerpcodevereisten?
......Neem contact met ons op
Wij helpen u graag om uw plannen te verwezenlijken.
