Pilotreactor met hogedruk Hastelloy-bekleding
Pilotreactor met hogedruk Hastelloy-bekleding; pilotreactor met Hastelloy-bekleding; reactor met Hastelloy-bekleding; hogedrukpilotreactor; 300L drukreactoren; Hastelloy-reactoren | De meeste GSH-reactoren hebben vlakke deksels, vooral voor laboratorium- en pilotproductie, vanwege de goede afdichting, eenvoudige bediening en reiniging, waardoor ze geschikt zijn voor hoge druk- en hoge temperatuuromstandigheden.
- hxchem
- China
- 30 dagen na betaling
- 40 sets/maand
Details
Hastelloy-beklede drukreactoren met een inhoud van 100 tot 1000 liter
Drukreactoren van 100L; 200L; 300L; 500L; 1000L
Invoering
Deze pilotreactorserie is speciaal ontworpen voor hogedrukprocessen, met name hydrogeneringsprocessen. De magnetische koppeling (statische afdichting) zorgt voor lekvrije werking, een soepele werking, een laag geluidsniveau en een eenvoudige bediening. De reactor is breed inzetbaar onder hoge druk, hoog vacuüm en hoge temperaturen. De natte onderdelen van de drukautoclaaf kunnen worden vervaardigd van roestvrij staal zoals SS316L, Hastelloy C276 en SS2205.
reactorvolume: 100 – 1000 liter
Druk: -1 /FV) tot +100 bar
Temperatuur: -20 °C tot +350 °C
Materiaal: Roestvrij staal, Hastelloy C276 bekleed, enz.
Er zijn diverse materialen, drukken en temperaturen beschikbaar. Autoclaven zijn gebouwd voor reacties onder druk, maar ook voor reacties onder volledig vacuüm. Afhankelijk van het gewenste proces en het procesmedium worden verschillende technologieën en materialen gebruikt.
Pilotclave-drukreactoren hebben een inhoud van 100 tot 1000 liter en worden allemaal op maat gemaakt. Voor een offerte voor dergelijke systemen hebben we gedetailleerde specificaties nodig. Veiligheid is van groot belang bij dergelijke grootschalige systemen, met name bij hydrogenatiereacties en andere reacties onder hogere druk. De mate van automatisering en procesbesturing varieert van eenvoudige gegevensverzameling tot volledige automatisering van het systeem. In de meeste gevallen zijn de reactievaten van staal of Hastelloy met een dubbele wand.
Fabrikanten van proefinstallaties | Proefinstallaties & reactorsystemen | Middelgrote drukreactoren
Proefbatchreactor | Proefreactorsystemen | Chemisch reactorvat
Productkenmerk
Vloerstandaards of verrijdbare karren.
Inhoud: 100 tot 1000 liter.
Maximale druk: 150 bar; maximale temperatuur tot 350 ℃
Magnetische koppelingen met laag tot hoog koppel: statische afdichting zonder lekkage.
Er is een hefinrichting beschikbaar voor het omhoog en omlaag brengen van de reactorkop.
Bovenste koptype: Platte afdekking; Onderste koptype: Ellipsoïdaal type.
Beschikbare materialen: SS304, SS316, titanium, nikkel, Hastelloy B/C, Monel, zirkonium, Inconel.
Bewaken en regelen: temperatuur, druk, motorsnelheid, bedrijfstijd, enz.
Aangepast aan de wensen van de klant.
GSH pilot drukreactor standaardspecificatie
| GSH-50 | ||||
| 50 | ||||
Standaard 100 bar, -0,1-250 bar op maat gemaakt | ||||
Onderdelen die in contact komen met het medium zijn gemaakt van SS304 of SS316, en andere legeringen (titanium, Hastelloy, duplexstaal, enz.). | ||||
0~350, aanpasbaar op basis van de bedrijfstemperatuur. | ||||
| 0-500 | ||||
| 1.5 | ||||
Afhankelijk van de werktemperatuur | ||||
Standaard elektrische verwarming (verwarming met thermische olie, stoom en ver infrarood is ook mogelijk) | ||||
Platte deksel of elliptische flenssluiting | ||||
Propeller, schoepenrad, anker, spiraal, turbine, gasinducerend type, enz. | ||||
Spiraalkoeling koelt met koelwater. | ||||
Afvoer van onderen of van boven. | ||||
PID-temperatuurweergave en -regeling, nauwkeurigheid ±1 ℃; Weergave roersnelheid; Weergave bedrijfstijd; Weergave van verwarmingsspanning en -stroom; touchscreen optioneel. | ||||
Drukmeter, aansluiting voor veiligheidsventiel; temperatuurmeetaansluiting; Gas- en vloeistofpoort; Dompelbuis; Ontluchtingspoort; Poort voor het laden van vaste stoffen; Inlaat- en uitlaatpoort van de koelspiraal; | ||||
Opmerking:De bovenstaande standaardparameters dienen slechts ter referentie. Verschillende processen vereisen hun eigen, redelijke selectie; hoe completer de functionaliteit, hoe beter.
De structuur, specificaties, spuitmondgrootte en oriëntatie moeten na overleg met ons worden bevestigd.
Aangepaste specificaties
Indien er specifieke eisen aan het proces zijn, kan HXHCEM dit ook voor u op maat maken!
Geef uw basisprocesparameters als volgt weer:
1. Reactorvolume
2. Bedrijfstemperatuur
3. Bedrijfsdruk
4. Reactormateriaal / materiaal van de contactcomponenten
5. Welk type roerwerk, mengsnelheid en motorvermogen is gewenst?
6. Met of zonder verwarmingselement.
7. Interne koelspiraal of niet, warmtewisselaar?
8. Hefinrichting of niet?
9. Uw overige verzoeken
......Neem contact met ons op
Wij helpen u graag bij het realiseren van uw plannen.
Sollicitatie
