Onverzadigde polyesterharsreactor
Een verscheidenheid aan polymerisatiereactoren, waaronder continu (bijv. continu geroerde tanks, reeks continu geroerde tankreactoren en lusreactoren), batch en semi-batch, worden gewoonlijk gebruikt bij de productie van polymeren. 1000~80.000L; Negatieve druk -0,1 ~ 50 bar; Verwarming met olie, stoom, elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming, ver-infraroodverwarming, roestvrij staal SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex staal 2205, titanium, nikkel, zirkonium of PTFE-voering, Hastelloy C-276, C22, bekledingsplaat.
- hxchem
- China
- 60 dagen na betaling
- 40 reeksen/maand
Details
Onverzadigde polyesterharsreactor
INVOERING
Synthetische polymeren worden gesynthetiseerd uit monomeren door een groot aantal reactiemechanismen, waaronder additie- en stapgroeireacties, en polymerisatieprocessen (bijv. bulk, oplossing, precipitatie, suspensie, emulsie, vaste gekatalyseerde polymerisatie en igrensvlakpolycondensatie). Hun macromoleculaire architectuur (bijv. molecuulgewichtsverdeling, copolymeersamenstellingsverdeling en vertakkingsverdeling) hangt niet alleen af van de chemische aard van de monomeren, het type polymerisatiemechanisme, en de fysieke toestand van het polymerisatiesysteem, maar ook op de reactorconfiguratie. Een verscheidenheid aan polymerisatiereactoren, waaronder continu (bijv. continu geroerde tanks, reeks continu geroerde tankreactoren en lusreactoren), batch en semi-batch, worden gewoonlijk gebruikt bij de productie van polymeren.
HOOFDSPECIFICATIE: | |
Type | FCH1000~80.000L |
Volume (L) | 1000~80.000L |
Werkdruk (MPa) | Negatieve druk -0.1~20 |
Werktemperatuur (°C) | -196~350℃ |
Roeren snelheid (rpm) | 0~1200 |
Motorvermogen (KW) | 80w~125kw |
Verwarmingsvermogen (KW) | 3~90 |
Verwarmingstype: | Verwarm olie verwarming, stoom verwarming, elektrische verwarming, Elektromagnetische verwarming, ver-infrarood verwarming, |
Oplaadtype: | Opladen van bovenaf, ontladen van onderaf. |
Roertype: | Aangepaste propeller, turbine, peddel, anker, frame, type schroefriem. ...enzovoort |
Afdichtingstype: | Magnetische afdichting, mechanische afdichting, |
Motor | Algemene DC-motor, DC-servomotor of explosieveilige motor volgens de eisen van de klant. |
Bouwmaterialen (Natte delen) | RVS SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex staal 2205, Titanium, Nikkel, Zirkonium of PTFE voering, Hastelloy C-276, C22, bekledingsplaat. |
Andere accessoires | Condensor, opslagvat, toevoertank met constante druk, opvangtank, dunnefilmverdamper en korte (moleculaire) destillatie. |
Condensatiepolymerisatie waarbij kleine moleculen vrijkomen als bijproducten zoals water of methanol. Omdat deze reactie leidt tot verlies van kleine moleculen, vaak water, wordt het ook wel dehydratatiepolymerisatie genoemd. Geconcentreerd zwavelzuur wordt gebruikt om de reactie te versnellen. Peptidebinding en Esterbinding is een typisch voorbeeld van condensatiepolymerisatie. Ex) polyamide, polyester, urethaan, bakeliet
Toevoeging Polymerisatie Additiepolymerisatie is een reactie waarbij veel monomeer aan elkaar bindt via herschikking van bindingen zonder verlies van monomeren. Dit gebeurt op verschillende manieren, namelijk door middel van vrije-radicaalpolymerisatie, kationische polymerisatie, anionische polymerisatie en coördinatiepolymerisatie. Ex) PVC, polyethyleen, polystyreen Copolymerisatie Copolymerisatie is een reactie waarbij polymeer wordt afgeleid van 2 (of meer) monomere soorten, in tegenstelling tot een homopolymeer waarbij slechts één polymeer wordt gebruikt. Bekende voorbeelden hiervan zijn een rubber dat butadieen en styreen gebruikt. Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie en de vezelindustrie. Coördinatie Polymerisatie Coördinatie Polymerisatie is een reactie waarbij monomeer wordt toegevoegd aan groeiend macromolecuul via een organometallisch actief centrum. Coördinatietype polymeren zijn ook stereoregulier en kunnen isotactisch of syndiotactisch zijn in plaats van alleen atactisch. polymerisatie Voors en tegens van polymerisatie Polymerisatie die in de industrie wordt gebruikt, wordt als volgt geclassificeerd: bulkpolymerisatie, oplossingspolymerisatie, suspensiepolymerisatie, emulsiepolymerisatie. Raadpleeg de volgende tabel voor eigenschappen van elke methode.
Producteigenschappen
intern Ontwerpen
Aanpassen voor jou
roerwerk
Productparameters
Modelnr. | Vlucht. (L) | een (mm) | B (mm) | C (mm) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 |
FCH5000 | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 |
FCH6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 |
FCH10000 | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 |
FCH15000 | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 |
FCH20000 | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 |
FCH25000 | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 |
FCH30000 | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 |
Opmerking: groter formaat en specifieke gegevens zullen worden ontworpen en bevestigd volgens uw vereisten! | ||||
Maatwerk
Als er een speciaal proces vereist is, zal HXHCEM ook voor u aanpassen!
Maak een lijst van uw basisprocesparameters als volgt:
1. Reactorvolume
2. Bedrijfstemperatuur:
3. Bedrijfsdruk:
4. Reactormateriaal / materiaal van contactcomponenten
5. Type roerwerk en de mengsnelheid, het motorvermogensverzoek?
6. Met verwarmingsapparaat of niet.
7. Interne koelspiraal of niet, wisselruimte?
8. Hefinrichting of niet?
9. Uw andere verzoeken
......Neem contact op
Wij helpen u graag om uw plannen te realiseren.
