Pilot-schaal batch-roerreactoren voor hydrogenering
Een roerreactor voor hydrogenering op pilotschaal is meer dan alleen een grotere laboratoriumautoclaaf. Het is een geïntegreerde procesontwikkelingseenheid die chemie combineert met essentiële chemische procestechniekprincipes: massaoverdracht, warmteoverdracht en menging. Succesvolle pilotproeven leveren de benodigde gegevens op om met vertrouwen een veilige, efficiënte en economische commerciële productie-installatie te ontwerpen. De investering in een goed uitgerust en flexibel pilotsysteem verkleint de risico's van het gehele opschalingsproces voor hydrogeneringsprocessen aanzienlijk.
- HXCHEM
- China
- 40 dagen na betaling
- 60 sets per maand
Details
Pilot-schaal batch-roerreactoren voor hydrogenering
Farmaceutische industrie; chemische industrie; verfindustrie; chemische industrie, enz.
Invoering
Hydrogenatiereactoren zijn gespecialiseerde vaten waarin waterstofgas reageert met verbindingen (meestal organische) in aanwezigheid van een katalysator. Ze zijn essentieel in industrieën variërend van de farmaceutische industrie tot de voedingsmiddelenindustrie en de petrochemische industrie. Deze serie proefinstallaties voor geroerde waterstofproductie kan worden uitgevoerd met een open elliptische kop of een vlakke deksel. De reactor is vervaardigd van massief roestvrij staal SS316L en voorzien van een mantelverwarming.
De roerder met magnetische koppeling is lekvrij, loopt soepel, produceert weinig geluid en is eenvoudig te bedienen. Hij wordt veel gebruikt in toepassingen met hoge druk, hoog vacuüm en hoge druk.Bij hoge temperaturen. Gasinductieroering is een gespecialiseerd roerwerksysteem dat zelf gas vanuit de kopruimte in de vloeistof brengt, zonder dat externe compressoren of sproeiers nodig zijn. Het roerwerk creëert een lagedrukzone die gas door een holle as naar beneden zuigt en het met hoge schuifkracht verspreidt.
reactorvolume: 100 liter, 200 liter, 300 liter, 500ltr; 1000ltr
Druk: -1 /FV) tot + 100 bar
Temperatuur: -20 °C tot +250 °C
Materiaal: Massief roestvrij staal; SA516 Gr70+ SS316L bekleding
Fabrikanten van proefinstallaties | Hogedrukautoclaafreactoren | Hydrogenatiereactoren | Proefbatchreactor | Proefhydrogeneringsreactor
Productkenmerk
Vloerstandaards of verrijdbare karren.
Inhoud: 100 tot 1000 liter.
Maximale druk: 300 bar; maximale temperatuur tot 300 ℃
Magnetische koppelingen met laag tot hoog koppel: statische afdichting zonder lekkage.
Bovenste koptype: Elliptische kop of platte deksel; Onderste koptype: Ellipsoïdaal type.
Beschikbare materialen: SS304, SS316, titanium, nikkel, Hastelloy B/C, Monel, zirkonium, Inconel.
Bewaken en regelen: temperatuur, druk, motorsnelheid, bedrijfstijd, enz.
Aangepast aan de wensen van de klant.
Toepassingen
Farmaceutica: API-synthese, productie van chirale verbindingen
Petrochemie: Dieselhydrobehandeling, smeermiddelproductie
Voedingsindustrie: Verharding van plantaardige olie (margarineproductie)
Chemische stoffen: Productie van aniline, cyclohexaan en methanol.
Hernieuwbare brandstoffen: Biobrandstofopwaardering (HVO/HEFA)
Standaardspecificaties
GSH pilot drukreactor standaardspecificatie
| GSH-50 | ||||
| 50 | ||||
Standaard 100 bar, -0,1-250 bar op maat gemaakt | ||||
Onderdelen die in contact komen met het medium zijn gemaakt van SS304 of SS316, en andere legeringen (titanium, Hastelloy, duplexstaal, enz.). | ||||
0~350, aanpasbaar op basis van de bedrijfstemperatuur. | ||||
| 0-500 | ||||
| 1.5 | ||||
Afhankelijk van de werktemperatuur | ||||
Standaard elektrische verwarming (verwarming met thermische olie, stoom en ver infrarood is ook mogelijk) | ||||
Platte deksel of elliptische flenssluiting | ||||
Propeller, schoepenrad, anker, spiraal, turbine, gasinducerend type, enz. | ||||
Spiraalkoeling koelt met koelwater. | ||||
Afvoer van onderen of van boven. | ||||
PID-temperatuurweergave en -regeling, nauwkeurigheid ±1 ℃; Weergave roersnelheid; Weergave bedrijfstijd; Weergave van verwarmingsspanning en -stroom; touchscreen optioneel. | ||||
Drukmeter, aansluiting voor veiligheidsventiel; temperatuurmeetaansluiting; Gas- en vloeistofpoort; Dompelbuis; Ontluchtingspoort; Poort voor het laden van vaste stoffen; Inlaat- en uitlaatpoort van de koelspiraal; | ||||
Opmerking:De bovenstaande standaardparameters dienen slechts ter referentie. Verschillende processen vereisen hun eigen, redelijke selectie; hoe completer de functionaliteit, hoe beter.
De structuur, specificaties, spuitmondgrootte en oriëntatie moeten na overleg met ons worden bevestigd.
Pilot hogedruk autoclaafreactor van 100 tot 1000 liter; rechtstreeks geleverd door een Chinese fabriek; maatwerk op basis van procesgegevens.
