Grote hogedrukreactieketel van roestvrij staal voor industrieel gebruik

A.Kerndefinitie en structurele componenten

1.    Definitie: Industriële gesloten reactieapparatuur met een volume dat gewoonlijk≥5000LOntwerpdruk ≥1 MPa (hogedrukmodellen doorgaans tot 10 MPa), hoofdlichaam vervaardigd van roestvrij staal, geïnspecteerd en gecertificeerd als drukvat door de bevoegde instanties, uitgerust met een explosieveilig/variabel-snelheid motorisch aangedreven roersysteem. Het wordt gebruikt voor chemische processen onder hoge druk, zoals hydrogenering, polymerisatie, verestering, enz.

2.    Belangrijkste componenten

·         Ketellichaam: Roestvrij staal 304/316L (316L, duplexstaal, Hastelloy beschikbaar voor zeer corrosieve omstandigheden), dikwandige gelaste constructie, mantel/halve buis voor verwarming/koeling;

·         Roersysteem: Roerwerk met boveninvoer (peddel-/turbine-/ankerframe-type), mechanische afdichting / magnetische afdichting (geen lekkage);

·         Aandrijfeenheid: Explosieveilige motor + reductiekast (Ex d IIC T4/T6, ATEX-gecertificeerd), frequentiegestuurde snelheidsregeling;

·         Veiligheidsaccessoires: Veiligheidsventiel + breekplaat, manometer, temperatuursensor, noodafsluitklep;

·         Inlaat- en uitlaatopeningen / Sproeiers: Toevoer-, afvoer-, ontluchtings-, aftap- en instrumentaansluitingen.

B. Belangrijkste technische parameters en normen

C. Toepasselijke industrieën en typische processen

·         Petrochemische industrie: Hydrofinering, hogedrukhydrokraken, synthetische ammoniak;

·         Fijnchemische industrie: hogedrukpolymerisatie, katalytische reacties, synthese van kleurstofintermediaten;

·         Farmaceutische industrie / Nieuwe energie: Hogedrukhydrogenering, synthese van voorlopermaterialen voor lithiumbatterijen;

·         Milieubescherming: Hydrothermische oxidatiebehandeling onder hoge druk van organisch afvalwater met hoge concentraties.

D. Selectie- en inkooprichtlijnen (risicovermijding)

1.    Procesgrenzen verduidelijken: Bevestig de werkdruk/temperatuur, de corrosiviteit van het medium, de viscositeit, de roervereisten en de verwarmings-/koelingsbelasting;

2.    Certificering als voorwaarde: Moet een A2-licentie voor de fabricage van drukvaten, een TSG 21-inspectiecertificaat, een materiaaltestcertificaat (MTC) en een NDT-rapport voor lassen verkrijgen; ASME U of CE-PED is vereist voor export;

3.    Afdichting en veiligheidMechanische afdichting met siliciumcarbide/harde legering; magnetische afdichting geschikt voor zeer giftige/lekvrije omstandigheden; dubbele drukontlasting (veiligheidsventiel + breekplaat), vergrendeling bij oververhitting en overdruk;

4.    Motor en transmissieExplosieveilige uitvoering, geschikt voor werkplaatsen; vermogen berekend via koppel om overbelasting te voorkomen; tandwielreductor met harde vertanding voor een lange levensduur;

5.    Isolatie en traceringMantelisolatie, anticondensatie voor lage temperaturen; verwarming vereist voor vloeistoffen met een hoge viscositeit.

E. Routinematig onderhoud en veilige werking

1.    Controleer regelmatig de druk- en temperatuurmeters en kalibreer de veiligheidskleppen (minstens één keer per jaar);

2.    Zorg voor een stabiele spoelvloeistofdruk voor mechanische afdichtingen om droog slijpen te voorkomen;

3.    Het is ten strengste verboden om de temperatuur- en druklimieten te overschrijden; voor het opstarten dient stikstof te worden gespoeld om explosies van brandbaar gas te voorkomen.

4.    Stel een archief samen om elk onderhoud, elke druktest en elke vervanging van onderdelen vast te leggen.

F. Checklist voor inkoop (vereist voor het plaatsen van een bestelling)

1.    Nominaal volume, werk-/ontwerpdruk, werk-/ontwerptemperatuur;

2.    Materialen (ketellichaam, mantel, afdichtingen);

3.    Type roerwerk, rotatiesnelheid, vermogen;

4.    Verwarmings-/koelmethode (mantelstoom / warmteoverdrachtsolie / elektrische verwarming);

5.    Specificaties van de nozzle, flensnorm (HG/T 20592);

6.    Certificeringen (China TSG 21, ASME / CE voor export);

7.    Reserveonderdelen: Een set mechanische afdichtingen, slijtageonderdelen, speciaal gereedschap.